往復(fù)式切藥機(jī)適用于根、莖、葉、草、皮中藥材飲片的切制和中藥廠藥材煮、提、粉碎前的切截(節(jié))加工
 

　　往復(fù)式切藥機(jī)的常見故障及解決方法：
 

　　1.工作時切刀向上移動
 

　　壓刀塊未壓緊或切刀不夠鋒利，重新裝刀或磨刀。
 

　　2.切制藥材的尺寸大于設(shè)定尺寸
 

　　主動爪與止動爪動作不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致主動爪實(shí)際推動棘輪的齒數(shù)比規(guī)定齒數(shù)多(在一個齒范圍內(nèi))。請調(diào)整偏心塊和止動爪的位置，使得連桿位于較左邊位置時，止動爪正好落在棘輪齒的根部，皮帶輪轉(zhuǎn)一周主動爪正好推動設(shè)定的齒數(shù)。
 

　　3.輸送帶有時不動
 

　　請檢查輸送帶周圍是否有物料，導(dǎo)致摩擦增加。請清除物料或適當(dāng)張緊輸送帶。
 

　　4.切制藥材的尺寸小于設(shè)定尺寸
 

　　送料過多，位于中間層藥材位移不夠。適當(dāng)增加氣缸壓力，可提高尺寸一致性，另外在高速切制時，輸送帶打滑也會造成切制尺寸偏小，請適當(dāng)張緊輸送帶或降低轉(zhuǎn)速。
 

　　5.機(jī)器正常運(yùn)行時自動停機(jī)(變頻調(diào)速)
 

　　電壓偏低或不穩(wěn)，導(dǎo)致變頻器啟動自動保護(hù)程序切斷電源。切斷總電源，待電壓穩(wěn)定后，重新開機(jī)就可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　6.輸送帶易打滑或開裂
 

　　工作環(huán)境溫度低，導(dǎo)致輸送帶硬度提高，請移置在有暖氣的廠房內(nèi)。
 

　　往復(fù)式切藥機(jī)的工作原理：
 

　　傳動裝置有二部分組成，刀架體的上下運(yùn)動和輸送鏈傳動。 刀架體的上下運(yùn)動：電動機(jī)通過三角膠帶帶動大帶輪同軸的偏心機(jī)構(gòu)包括甩心盤和偏心輪傳動，在叉架桿的帶動下，使刀體連續(xù)性的上下運(yùn)動。
 

　　輸送鏈的傳動：偏心機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，通過滑槽與連桿的作用，帶動五星輪間歇性轉(zhuǎn)動，這樣再通過三級齒輪的傳動，將動力傳至鏈輪軸，使上下輸送鏈同步相向間歇運(yùn)動，從而將處于上下輸送鏈間的物料送至 刀門。 這樣，一方面刀架在持續(xù)的上下運(yùn)動，另一方面需切藥物隨輸送鏈被送入刀門，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)切藥的目的。